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      造成閥門泄露的外漏主要部位的原因及維修方法

      作者:admin 文章出處:admin 人氣: 點擊數: 發表時間:2022-09-05

      閥門的外漏,填料處占的比例為最大。


      泄露主要原因:


      1、填料選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;


      2、填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;


      3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性;


      4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;


      5、填料圈數不足,壓蓋未壓緊;


      6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;


      7、操作不當,用力過猛等;


      8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。



      填料泄露的維修方法:


      1、應按工況條件選用填料的材料和型式;


      2、按有關規定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;


      3、使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;


      4、閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴重的應及時更換;


      5、填料應按規定的圈數安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;


      6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換;


      7、應遵守操作規程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;


      8、應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換。