<tbody id="bc4qw"><pre id="bc4qw"></pre></tbody>
    <li id="bc4qw"></li>

    1. <legend id="bc4qw"><noscript id="bc4qw"></noscript></legend>

      東莞市英倫機電設備科技有限公司主營:蝶閥、球閥、閘閥、止回閥、過濾器、比例積分閥等各大品牌閥門.

      東莞市英倫機電設備科技有限公司

      東莞市英倫機電設備科技有限公司 我司銷售各大品牌閥門,歡迎來電詢價咨詢報價點這里 集研發、生產、銷售、服務于一體的企業咨詢報價點這里

      24小時全國咨詢熱線

      137-1195-8058
      掃一掃微信報價
      當前位置: 首頁 > 新聞中心 > 閥門選型指導

      給水閥門的故障檢測和解決方法

      作者:英倫 文章出處:英倫 人氣: 點擊數: 發表時間:2021-09-07

        閥門的完好率,與閥門的選型、閥門的制造、管路的設計、閥門的安裝、啟閉作業日常運行管理有關。造成閥門故障的原因,主要集中在閥門質量、物流、吊裝作業、倉儲、施工、操作、日常管理和維護等環節。閥門損壞主要由操作過力、材質、腐蝕等原因引起。

        1、防腐層和涂裝的要求:

        防腐層:個別閥門制造廠沒有按國際要求來嚴格制定或執行生產工藝,致使閥腔銹蝕嚴重,導致水質問題,嚴重時閥腔損壞。

        涂裝:不論什么產品外觀是產品的第一印象。閥門安裝的位置,通常在潮濕的空間內,有時甚至浸泡在水中。所以對閥門的涂裝的材料要滿足生活飲用水衛生標準、無毒、耐腐蝕、耐磨等。

        一只閥門是有不同的材料,即金屬與非金屬組成,很容易引發電化學腐蝕。

        根據上述問題,我們選用時一定要選擇在管理上、生產工藝等方面符合國標和相關規定生產廠家的產品,從而來確保供水水質和安全使用壽命的保障。

        初次驗收閥門時,按標準對閥門的防腐層和涂裝進行抽檢厚度、附著力、硬度、絕緣性、抗沖擊性等。

        2、密封性的常見問題:

        密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,它是閥門最重要的技術性能指標。

        閥門中常用的密封有非金屬和金屬,而非金屬密封通常采用橡膠(三元乙丙、丁腈等),金屬密封有銅、鋼、不銹鋼等。

        橡膠用久之后,有的會發粘變軟,有的會硬化發脆。產生溝溝坎坎的裂紋,專業上叫做龜裂。在這種情況下,橡膠的原先彈性,強度顯著下降,這些現象叫做老化。

        金屬密封在移動中,金屬與金屬摩擦而產生間隙,導致密封性能下降。

        如何來發現上述何種情況出現,定期用看(外觀、關閉前后壓差等)、聽、探測儀器等來判斷。如有問題及時更換修復,避免水事故發生。

        3、閥體滲漏原因與處理:

        產生的原因:

        閥體有砂眼或裂紋,閥體補焊時拉裂。

        處理的方法:

        針對懷疑裂紋處,用4%硝酸溶液侵蝕,可見有否裂紋,如有裂紋,對裂紋處進行打補處理。

        4、閥桿與配合絲紋損壞或閥桿折斷,彎曲原因與處理:

        產生的原因:

        操作不當,開、關時用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護未動作,螺紋配合過緊或過松。操作次數過多,使用年限已久。

        處理方法:

        改進操作方法,檢查限位和過力保護裝置,選擇合適的螺桿和絲母螺紋配合,更換相同型號的配套件。

        5、閥蓋漏水原因與處理:

        閥蓋漏水叫做外漏,即介質從閥內泄漏到閥外, 外漏會造成物料損失,污染環境,嚴重時還會造成事故。

        產生的原因:

        螺栓松動或單面偏緊。密封墊損壞。密封墊結合面有缺陷。

        處理的方法:

        調整螺栓松緊,使壓板與法蘭間隙一致。更換密封墊。解體修研壓蓋密封面。

        6、閥門內漏原因與處理:

        閥門內漏它將影響閥門截斷介質的能力,對于截斷閥來說,內漏是不允許的。

        產生的原因:

        關閉后漏水。密封處理結合面磨損、老化等。閥瓣與閥桿連接處間歇過大,使閥瓣下垂或接觸不良。密封處理不良或閥瓣卡澀。

        處理的方法:

        反復開啟與關閉。解體閥門,對閥瓣、閥座密封面進行修復研磨或更換密封圈。調整閥瓣與閥桿的間隙或更換閥瓣。解體閥門,消除卡澀或更換密封材料。

        7、閥瓣與閥桿脫落,造成開關失靈原因與處理:

        產生的原因:

        年久腐蝕或前次修理不當。開啟或關閉用力過大,造成了閥瓣與閥桿結合處損壞。閥瓣止退片松脫或鏈接部位磨損。

        處理的方法:

        檢修后要檢查或更換耐腐蝕壞部件。操作時不宜用力過大開關,更換閥瓣或閥桿。

        更換損壞件。

        8、閥瓣、閥座有裂紋原因與處理:

        產生的原因:

        結合面堆焊質量或鑄件質量存在問題。閥門周邊溫差大。

        處理的方法:

        進行補焊,作相應的熱處理,再進行打磨等。根據實際情況更換閥門。

        9、閥桿升降不靈活或開關不能動原因與處理:

        產生的原因:不經常開關,處于靜止狀態,使閥門傳動處產生銹蝕、粘連等。填料壓的過緊或密封圈壞了。閥桿間隙過小,導致脹死。閥桿與絲母配合過緊或配合絲扣損壞。閥桿與閥瓣彎曲。介質溫度過高,潤滑不良,閥桿嚴重腐蝕。

        處理的方法:

        盡可能尋找條件周期性去活動閥門。稍松填料或密封圈壓蓋后,試開一下。適當增大閥桿間隙。更換閥桿和絲母。校正閥瓣、閥桿或更換。采用純凈石墨粉做潤滑劑。

        10、填料泄漏原因與處理:

        產生的原因:

        填料超期使用,已老化。填料壓蓋未壓緊或壓偏。閥桿表面受傷。填料材質不對。

        處理的方法:

        更換填料,逐圈安放,接口為30度左右。重新調整填料壓蓋。修復或更換閥桿。正確選擇填料。

        11、蝸輪蝸桿傳動咬卡原因與處理:

        產生的原因:

        有異物或潤滑脂失效等。操作不慎,渦輪磨損過大,軸承咬卡。

        處理的方法:

        清除異物,微修即可。重新更換渦輪,操作時發現咬卡,阻力過大應立即停止,及時檢查。